1.铜的导热系数大,焊接时有大量的热量被传导损失,容易产生未熔合和未焊透等缺陷,因此焊接时必须采用大功率热源,焊件厚度大于4mm时,要采取预热措施。
2.由于铜的热导率高,要获得成功型均匀的焊缝宜采用对接接头,而丁字接头和搭接接头不推荐。
3.铜的线膨胀系数大,凝固收缩率也大,焊接构件易产生变形,当
焊件刚度较大时,则有可伸长硬度布氏能引起焊接裂纹。
4.铜的吸气性很强,氢在焊缝凝固过程中溶解度变化大(液固态转变时的最大溶解度之比达3.7,而铁仅为1.4),来不及逸出,易使焊缝中产生气孔。氧化物及其他杂质与铜生成低熔点共晶体,分布于晶粒边界,易产生热裂纹。
5.焊接黄铜时,由于锌沸点低,易蒸发和烧损,会使焊缝中含锌量低,从而降低接头的强度和而蚀性。向焊缝中加入硅和锰,可减少锌的损失。
6.铜及铜合金在熔焊过程中,晶粒会严重长大,使接头塑性和韧性显著下降。