焊接被称为钢铁裁缝，是一个实践性很强的连接工艺方法。先进的制造业无焊不兴，在我国焊接人的努力下，我们在焊接领域取得了举世瞩目的成绩。随着我国人口红利逐步消失，焊接自动化已经成为焊接行业的主打方向。普通的弧焊自动化焊接产品已经普遍推广和使用，但螺柱焊由于是窄间隙焊接，并且受到外界很多不可控的因素影响，一直没有得到普及。
焊接被称为钢铁裁缝，是一个实践性很强的连接工艺方法。先进的制造业无焊不兴，在我国焊接人的努力下，我们在焊接领域取得了举世瞩目的成绩。随着我国人口红利逐步消失，焊接自动化已经成为焊接行业的主打方向。普通的弧焊自动化焊接产品已经普遍推广和使用，但螺柱焊由于是窄间隙焊接，并且受到外界很多不可控的因素影响，一直没有得到普及。
一．工厂选择自动化螺柱焊接系统，主要考虑下列因素
1.由于工作环境相对较差，焊工越来越难招，现在的焊工大多年龄偏大,年轻人很少。
2.焊工流动性大
3.对焊接产品质量一致性包括位置精度,垂直度和焊缝质量要求提高,手工焊无法保证。
4.低碳智能工厂的需要。
5.焊接自动化,智能化是主流方向,物联网技术应用成为趋势。
二．自动化螺柱焊接的优势
自动化螺柱焊接系统包括机器人控制和CNC平台控制自动化螺柱焊接，它们都有明显的优势。
1.机器人螺柱焊接可以实现360度多维度焊接，CNC平台自动螺柱焊接对平板螺柱焊接优势明显。
2.自动化螺柱焊接系统焊接精度, 垂直度都很高，焊接质量一致性好。
3.焊接速度快，生产效率高。针对焊接螺钉数量大的工厂具有优势。
4. 智能化工厂的必要配套装备。
三．自动化螺柱焊接的不足
1.系统投资成本高。
2.进口自动化设备稳定性高，但价格没有优势。
3.系统兼容性不强，维护要求高。
4.对螺钉质量和工作环境要求较高。
5.焊接直径范围受限，螺柱大于12毫米或长度大于45毫米无法实现自动送钉，大多采取抓钉的方式，效率大大降低。
虽然自动化螺柱焊仅在汽车行业得到普及推广，但由于是小众产品，自动化产品成本高，在其行业受成本或工况限制仍然没有得到普及。随着技术的迭代更新，相信在不久的将来， 自动化螺柱焊一定会越来越多的被推广使用。
