该半自动螺柱焊接系统使用的是TAYLOR System ARC4000-1200E控制器（电源）配合一把手持式自动送钉焊枪、自动送料装置和螺钉分离器、中央控制系统四部分组成。（设备不含放置支架）
　　
　　推荐机型：TAYLOR SystemARC4000-1200E（拉弧焊接工艺）
　　
　　设计紧凑、灵巧的拉弧焊机可焊接至12mm标准拉弧螺柱。ARC4000-1200E简单耐用的结构为焊接低碳钢和不锈钢、铝合金及镀锌材料螺柱提供了既经济又可靠的方法。焊接操作方便，既提高了工作效率，又降低了生产成本。
　　
　　电源特征采用TAYLOR SystemARC4000-1200E焊接电源。该电源可以焊接直径为3~14mm螺柱。
　　
　　设计紧凑耐用，所有的零部件都在一个机箱内清巧，便于携带零部件均经过饱和实验，所有系统可经受超长的耐力试验焊接时间及焊接保护气体无极调节、可视电压显示器、持续空气冷却凹陷的前后面板有利于保护电源和焊接插座可旋转和锁定的焊接插头和插座焊枪可使用任何英国或欧洲的夹头配有焊枪提升测试装置设备适用于M12以下短周期的焊接选配焊枪：手持式自动送钉焊枪（主要焊接螺柱直径2-10mm，可焊接多种金属材料）
　　
　　螺柱长度范围：标准可达40mm焊枪长度：最大202mm焊枪电缆长度：标准3米焊枪重量：1.9kg


　　焊枪优点：
　　▲设计轻巧、平衡 
　　▲舒适、易于使用▲最低限度降低操作者疲劳度
　　▲由耐冲击、高强度Verton材料制成
　　▲配件-各种配件可解决各种具体问题


　　半自动送料系统和螺栓分离装置（送料斗）：半自动螺柱焊接系统配有一只自动送料斗和一套螺钉传送棘轮装置、配合中央控制器，实现镙钉的自动输送及焊接准备的输出信号、焊接完成的信号输入、电源的故障信号回馈等。通过振动料斗将螺柱传到送钉棘轮装置，再转换到送钉管，然后通过气动压力送入焊枪，手动进行螺柱的焊接过程。
　　
　　半自动螺柱焊接的优越性：
　　1、节约劳动成本，劳动强度小。设备操作简便，焊接工人经简单培训即可正确操作设备。　　
　　2、产品质量稳定性强，生产合格率高，提高产品质量。　　
　　3、焊接时间短，焊接在瞬间完成，自动送钉大大提高焊接的工作效率。　
　　4、焊接强度高，焊缝全断面熔合，焊接部位强度比焊接螺柱本身高
　　5、对材料的适应性很强，可用于多种金属材质的焊接
　　6、热影响面积小，焊接工件无变形
　　7、焊接痕迹小，工件背面无痕迹或只有很小的焊接痕迹

　　总结：该型号自动送钉螺柱焊接系统能广泛应用于电气及汽车制造行业，能满足现代化工厂高速焊接的需求，通过使用这种技术，能大大提高生产效率和实现产品结构的优化。我司的螺柱焊接设备在正确的操作焊接后的产品各性能参数均可达到《ISO 14555：2006国际焊接标准》，选择机器时，应保证设备在生产中有留一定的余量，以保证机器在最佳状态下进行工作，并可延长机器的使用寿命。建议客户选用功率更高的焊接设备，选择设备应慎重考虑到实际的使用螺柱的种类及类型，选择合适的机器以改善生产效率，保证焊接的品质。
　　
　　该机型典型国内用户有：上海飞众汽车配件厂（上海大众配套厂）、青岛汽车厂、庞巴迪机车集团、南京依维柯、郑州宇通客车集团、浙江众泰汽车、北汽银翔、东风模冲、东风小康、华兹东江汽车配件有限公司、广州优尼冲压有限公司、东风日产等。
　　
　　英国典型汽车用户有：Rolls-Royce、Honda、Rover, Bentley等。
　　
　　如有疑问，请直接电话垂询： 800-820 8499。